筒節的彎卷過(guò)程是鋼板的彎曲塑性變形過(guò)程。在卷板過(guò)程中，鋼板產(chǎn)生的塑性變形沿鋼板厚度方向是變化的。其外圓周伸長(cháng)，內圓周縮短，中間層保持不變。
為了保證鍋筒的制造質(zhì)量，根據長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中積累的經(jīng)驗，一般冷態(tài)彎卷時(shí)，zui終的外圓周伸長(cháng)率應限制在下列范圍內:
對于碳素鋼，外圓周伸長(cháng)率≤5%;
對于高強度低合金鋼，外圓周伸長(cháng)率≤3%
對于厚板或小直徑的筒節通常采用熱態(tài)彎卷。熱態(tài)彎卷可以減輕卷板機所需的功率，并可防止冷加工硬化現象，但也帶來(lái)了不少麻煩。例如:①把鋼板加熱到較高的溫度會(huì )產(chǎn)生嚴重的氧化現象;②熱態(tài)彎卷時(shí)操作困難;③熱卷時(shí)，鋼板的軋薄較嚴重;④在彎卷過(guò)程中，氧化皮危害較嚴重，會(huì )使筒節的內外表面產(chǎn)生麻點(diǎn)和壓坑。
為了消除冷、熱卷板的困難，兼取冷、熱卷板的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)提出了溫卷的新工藝，即將鋼板加熱至500~600℃。在此溫度下進(jìn)行卷制，既可使鋼板獲得比冷卷時(shí)具有稍大的塑性，減少卷板機超載的可能，又可減少氧化皮的危害，操作也較熱卷時(shí)方便。由于溫卷的加熱溫度一般在材料的再結晶溫度以下，因此它實(shí)質(zhì)上仍屬于冷加工范圍。
彎曲成型是制造筒體的基本方法，厚板彎曲成型方法，國內外兩條路線(xiàn)并存。一條是壓彎原理的彎板機成型;另一條是卷彎原理的卷板機成型，二者壁厚均已達到380mm水平。簡(jiǎn)節的卷制工作通常是在卷板機上進(jìn)行的。常用的卷板機可分為三輥卷板和四輥卷板機兩類(lèi)。
