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插削齒面
C1)粗插齒面所有齒槽粗插結束后,哈默納科精插成行諧波減速器SHD-20-100-2SH換裝全齒形成形刀,并用樣板校正,保證插刀安裝正確后,擰緊緊固螺釘,調整好插削行程長(cháng)度及起始位置,選用較低的插削速度,開(kāi)機進(jìn)行括削。
C2)精插齒面換裝精插全齒形成形插刀,安裝正確后,調整好刀架間隙,將成形刀移至齒槽中間,使兩主切削刃同時(shí)接觸齒槽齒面,鎖緊刀架滑板,并注意消除絲桿間隙,采用手動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行插削,每次進(jìn)給量為0.05一0.1mm。精插至成形刀剛與齒槽底接觸時(shí),停機檢查,直至合格為止,哈默納科精插成行諧波減速器SHD-20-100-2SH并做好終止進(jìn)給標記,依次精插所有齒面。
1.齒厚〔或槽寬)尺寸超差產(chǎn)生原因主要有兩個(gè):
①*背吃刀量不準確或掉刀所致。
②成形刨、插刀的齒形角不準確。
2.齒距及齒距累積誤差超差其主要原因是分齒精度低,哈默納科精插成行諧波減速器SHD-20-100-2SH造成位移量不準確;*背吃刀量不準確也會(huì )造成相鄰齒距出現誤差。
3.齒形不準確產(chǎn)生原因是成形刨、插刀齒形角不準確或*安裝不準確。
4.齒面相互不平行造成齒面相互不平行的原因主要有兩個(gè)方面:
①工件剛性差,哈默納科精插成行諧波減速器SHD-20-100-2SH受力后產(chǎn)生彈性變形所致。
②機床工作精度低。